Висок{0}}квалитетни трансформатор са малим-губицима захтева стандардизован, пажљиво израђен производни процес. Сваки корак одређује губитке опреме, нивое буке, стабилност и животни век. Комплетан производни процес је следећи:
1. Технички дизајн: Засновано на условима рада купаца и захтевима параметара, комплетне електромагнетне шеме, структурни дизајн, излаз цртежа и верификација процеса, усклађивање са националним стандардима и{1}}специфичним захтевима пројекта;
2. Инспекција сировина: Улазни материјали језгра као што су челични лимови од силикона, бакарне жице, изолационе компоненте, трансформаторско уље и чауре подлежу потпуној инспекцији да би се елиминисале инфериорне сировине;
3. Обрада језгра: Прецизно ЦНЦ смицање, намотавање, жарење и изолациони третман како би се елиминисао стрес и смањили губици без-оптерећења;
4. Намотај намотаја 5. **Састављање језгра:** Прецизно склапање језгра и намотаја, заваривање оловне жице, омотавање изолације и пред-оптерећење обезбеђује компактност завојнице и поуздану изолацију.
6. **Вакумско сушење:** Висока-температура, високи-дубинска дехидрација и дегазирање темељно уклањају влагу из изолације, побољшавајући перформансе изолације и продужавајући радни век.
7. Израда резервоара и испитивање цурења:** Заваривање челичних плоча, прскање против-корозије и испитивање цурења под притиском елиминишу потенцијално цурење уља.
8. Вакуумско убризгавање и заптивање:** Квалификовано трансформаторско уље се убризгава под вакуумом, оставља се да се слегне и пени, а затим се потпуно затвара.
9. Свеобухватно фабричко тестирање:** Сви рутински тестови су завршени према ГБ1094 националном стандарду. Након проласка тестова, трансформатор се обележава, пакује и испоручује.
